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五金模具有哪些修边工序?


​五金模具是在五金制品加工过程中所使用的模具,其种类繁多,包括冲压模具、弯曲模具、拉深模具、成形模具、铆合模具等。这些模具都是根据五金制品的形状、尺寸、精度等要求而设计和制造的。五金模具的修边工序主要包括以下几种:
​五金模具
1、切边:利用冲模修边成形工序件的边缘,使之具有一定直径、一定高度或一定形状。

2、冲孔:将素材多余部分冲掉,从而得到产品所需的尺寸和外形。这包括切开、打孔、落料等工序,都是使材料发生分离的冲压工序。

在修边过程中,可能还需要进行其他辅助工序,如压毛边(去除冲切时产生的毛刺)、清洁模具部分等。此外,修模流程还包括拆卸模具部分并检查、修复和更换受损部分、组装模具部分以及测试和调整等步骤。

请注意,具体的修边工序可能会因模具类型、产品要求等因素而有所不同。在实际操作中,应根据具体情况选择合适的修边工序,并确保操作正确、安全,以避免损坏模具和操作机器。

同时,五金模具的维护和保养也非常重要,包括定期进行清洁和润滑、检查模具表面以及操作机器、清除全部杂质等,以延长模具的使用寿命和提高产品质量。
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